PTH procesi s prevleko skozi luknje v tovarni PCB --- brezelektrično kemično bakrenje
Skoraj vsiPCBz dvojnimi plastmi ali več plastmi uporabljajo prevlečene skoznje luknje (PTH) za povezavo vodnikov med notranjimi plastmi ali zunanjimi plastmi ali za držanje vodilnih žic komponent.Da bi to dosegli, so potrebne dobre povezane poti, da tok teče skozi luknje.Vendar pa so pred postopkom galvanizacije skoznje luknje neprevodne, ker so tiskana vezja sestavljena iz neprevodnega kompozitnega substratnega materiala (epoksi steklo, fenolni papir, poliestrsko steklo itd.).Za ustvarjanje prevodnosti skozi poti lukenj je potrebnih približno 25 mikronov (1 mil ali 0,001 in.) bakra ali več, ki jih določi oblikovalec vezja, elektrolitsko nanesti na stene lukenj, da se ustvari zadostna povezava.
Pred elektrolitskim bakrenjem je prvi korak kemično bakrenje, imenovano tudi brezelektrično nanašanje bakra, da dobimo začetni prevodni sloj na steni lukenj tiskanih električnih plošč.Avtokatalitična oksidacijsko-redukcijska reakcija poteka na površini neprevodnega substrata skoznjih lukenj.Na steno se kemično nanese zelo tanek sloj bakra, debel približno 1-3 mikrometra.Njegov namen je narediti površino luknje dovolj prevodno, da omogoči nadaljnje kopičenje bakra, ki je elektrolitsko nanesen do debeline, ki jo je določil načrtovalec napeljave.Poleg bakra lahko kot prevodnike uporabimo paladij, grafit, polimer itd.Toda baker je najboljša možnost za razvijalce elektronike ob običajnih priložnostih.
Kot pravi tabela 4.2 IPC-2221A, je najmanjša debelina bakra, ki se nanese z metodo neelektričnega bakrenja na stene PTH za povprečno nanašanje bakra 0,79 mil za razred Ⅰ in razred 3 ter 0,98 mil za razredrazredⅢ.
Linija za kemično nanašanje bakra je popolnoma računalniško nadzorovana in plošče se z mostnim žerjavom prenašajo skozi niz kemičnih in izpiralnih kopeli.Sprva so plošče PCB predhodno obdelane, s čimer se odstranijo vsi ostanki pri vrtanju in zagotovijo odlično hrapavost in elektropozitivnost za kemično nanašanje bakra.Pomemben korak je postopek odstranjevanja lukenj s permanganatom.Med postopkom obdelave je tanek sloj epoksidne smole vgraviran stran od roba notranjega sloja in sten lukenj, da se zagotovi oprijem.Nato se vse stene lukenj potopijo v aktivne kopeli, da se zasejejo z mikrodelci paladija v aktivnih kopelih.Kopel se vzdržuje pod običajnim zračnim mešanjem in plošče se nenehno premikajo skozi kopel, da odstranijo morebitne zračne mehurčke, ki so morda nastali v luknjah.Tanka plast bakra se je nanesla na celotno površino plošče in izvrtala luknje po kopanju s paladijem.Brezelektrično nanašanje z uporabo paladija zagotavlja najmočnejši oprijem bakrene prevleke na steklena vlakna.Na koncu se izvede pregled, da se preveri poroznost in debelina bakrenega sloja.
Vsak korak je ključnega pomena za celoten proces.Kakršno koli napačno ravnanje v postopku lahko povzroči, da se celotna serija PCB plošč zapravi.In končna kakovost tiskanega vezja je v veliki meri odvisna od teh korakov, omenjenih tukaj.
Zdaj je s prevodnimi luknjami vzpostavljena električna povezava med notranjimi plastmi in zunanjimi plastmi za vezja.Naslednji korak je gojenje bakra v teh luknjah ter zgornjih in spodnjih plasteh napeljave do določene debeline - galvanizacija bakra.
Popolnoma avtomatizirane linije za kemično brezelektrično bakrenje PCB ShinTech z vrhunsko tehnologijo PTH.
Čas objave: 18. julij 2022
