naročilo_bg

novice

Kako izbrati površinsko obdelavo za vaš dizajn PCB

Ⅲ Navodila za izbiro in razvojni trendi

Objavljeno: 15. november 2022

kategorije: Blogi

Oznake: PCB,pcba,montaža pcb,proizvajalec pcb

Razvoj trendov priljubljene površinske obdelave tiskanih vezij za oblikovanje tiskanih vezij Proizvodnja in izdelava tiskanih vezij PCB ShinTech

Kot prikazuje zgornja tabela, se je uporaba površinskih površin PCB v zadnjih 20 letih izjemno spreminjala, saj se je tehnologija razvijala in obstajala okolju prijazna smer.
1) HASL brez svinca.Elektronika sta v zadnjih letih občutno zmanjšala težo in velikost, ne da bi pri tem žrtvovala zmogljivost ali zanesljivost, kar je v veliki meri omejilo uporabo HASL, ki ima neravno površino in ni primeren za fino nagib, BGA, namestitev majhnih komponent in prevlečene skozi luknje.Izravnalni zaključek z vročim zrakom ima odlično zmogljivost (zanesljivost, spajkanje, prilagajanje večkratnim toplotnim ciklom in dolga življenjska doba) na sestavu PCB z večjimi blazinicami in razmiki.Je eden najbolj dostopnih in dostopnih zaključkov.Čeprav se je tehnologija HASL razvila v novo generacijo HASL brez svinca v skladu z omejitvami RoHS in direktivami WEEE, se končna obdelava z vročim zrakom zmanjša na 20-40 % v industriji izdelave PCB, potem ko je v osemdesetih letih prevladovala (3/4) na tem področju.
2) OSP.OSP je bil priljubljen zaradi najnižjih stroškov in enostavnega postopka ter koplanarnih blazinic.Zaradi tega je še vedno dobrodošel.Postopek organskega premazovanja se lahko široko uporablja tako na standardnih PCB-jih kot na naprednih PCB-jih, kot so fine pitch, SMT, servirne plošče.Nedavne izboljšave plošče z večplastno organsko prevleko zagotavljajo, da OSP vzdrži več ciklov spajkanja.Če tiskano vezje nima funkcionalnih zahtev za površinsko povezavo ali omejitev življenjske dobe, bo OSP najbolj idealen postopek površinske obdelave.Vendar njegove napake, občutljivost na poškodbe pri rokovanju, kratek rok uporabnosti, neprevodnost in težko pregledovanje upočasnjujejo njegov korak, da postane bolj robusten.Ocenjuje se, da približno 25 %-30 % PCB-jev trenutno uporablja postopek organskega premazovanja.
3) ENIG.ENIG je najbolj priljubljen zaključek med naprednimi PCB-ji in PCB-ji, ki se uporabljajo v težkih okoljih, zaradi odlične učinkovitosti na ravni površini, spajkanja in vzdržljivosti ter odpornosti proti madežem.Večina proizvajalcev tiskanih vezij ima v svojih tovarnah ali delavnicah za tiskana vezja linije za brezelektrično proizvodnjo niklja/potopnega zlata.Brez upoštevanja stroškov in nadzora procesa bo ENIG idealna alternativa HASL in je sposoben široke uporabe.Brezelektrično nikelj/potopno zlato je v devetdesetih letih prejšnjega stoletja hitro raslo zaradi reševanja problema ravnosti z izravnavo vročega zraka in odstranitvijo organsko prevlečenega talila.ENEPIG kot posodobljena različica ENIG je rešil problem črne ploščice neelektričnega niklja/potopnega zlata, vendar je še vedno drag.Uporaba ENIG se je nekoliko upočasnila, odkar so se pojavile cenejše zamenjave, kot so Immersion Ag, Immersion Tin in OSP.Ocenjuje se, da približno 15–25 % PCB-jev trenutno uporablja ta zaključek.Če ni proračunskega lepljenja, je ENIG ali ENEPIG idealna možnost v večini pogojev, zlasti za PCB-je z izjemno zahtevnimi zahtevami glede visokokakovostnega zavarovanja, kompleksnih tehnologij paketov, več vrst spajkanja, skoznjih lukenj, spajanja žice in tehnologije stiskanja, itd.
4) Potopno srebrno.Kot cenejša zamenjava za ENIG je potopno srebro, ki ima zelo ravno površino, odlično prevodnost in zmeren rok trajanja.Če vaše tiskano vezje zahteva fini naklon / BGA SMT, majhno postavitev komponent in mora ohraniti dobro povezovalno funkcijo, medtem ko imate nižji proračun, je potopna srebrna najprimernejša izbira za vas.IAg se pogosto uporablja v komunikacijskih izdelkih, avtomobilih in računalniških perifernih napravah itd. Zaradi neprimerljive električne zmogljivosti je dobrodošel v visokofrekvenčnih oblikah.Rast potopnega srebra je počasna (vendar se še vedno dviga) zaradi slabosti, da je občutljivo na zatemnitev in ima praznine pri spajkanju.Ta zaključek trenutno uporablja približno 10–15 % PCB-jev.
5) Potopni kositer.Potopni kositer je že več kot 20 let uveden v postopek končne obdelave površin.Avtomatizacija proizvodnje je glavno gonilo površinske obdelave ISn.Je še ena stroškovno učinkovita možnost za zahteve po ravni površini, postavitev komponent z majhnim naklonom in stiskanje.ISn je posebej primeren za komunikacijske hrbtne plošče, saj med postopkom ni dodanih novih elementov.Tin Whisker in kratko delujoče okno sta glavna omejitev njegove uporabe.Zaradi povečanja intermetalne plasti med spajkanjem več vrst sestavljanja ni priporočljivo.Poleg tega je uporaba postopka potapljanja v kositer omejena zaradi prisotnosti rakotvornih snovi.Ocenjuje se, da trenutno približno 5–10 % PCB-jev uporablja postopek potopne pločevine.
6) Elektrolitski Ni/Au.Elektrolitski Ni/Au je začetnik tehnologije površinske obdelave PCB.Pojavilo se je z izrednimi razmerami pri tiskanih vezjih.Vendar pa zelo visoki stroški močno omejujejo njegovo uporabo.Danes se mehko zlato uporablja predvsem za zlato žico v embalaži čipov;Trdo zlato se uporablja predvsem za električno medsebojno povezovanje na mestih brez spajkanja, kot so zlati prsti in nosilci IC.Delež galvaniziranega nikelj-zlata je približno 2-5 %.

Nazajv spletne dnevnike


Čas objave: 15. nov. 2022

Klepet v živoStrokovnjak na spletuPostavi vprašanje

shouhou_pic
live_top